與時俱進(jìn)的行業(yè)

采煤是一個傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，但也是一個與時俱進(jìn)、緊跟科技前沿的行業(yè)，對于自動化的需求也更為迫切，越少的人工不僅意味著成本降低，更重要的是提升了安全性，越少人參與，讓危險的事情都讓機器去干，這是煤炭行業(yè)一直在發(fā)展的。

西安煤機是該領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先者，在采掘裝備領(lǐng)域有著七十余年的積淀，其裝備遍布全國各個煤炭基地。而隨著安全性、人員成本上升，他們也在不斷研發(fā)更為安全、高效、智能的采煤裝備。

2018年，他們計劃開發(fā)更智能、高效的采煤機，這款機器定位于世界級的水準(zhǔn)，除了本身的控制，其數(shù)字化能力要支撐采煤工作面系統(tǒng)的整體管理。包括數(shù)據(jù)的存儲、傳輸能力，以及開放的接口與外部的定位系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)之間的銜接，另外，更為重要的任務(wù)，是實現(xiàn)機器控制系統(tǒng)軟件、通信與數(shù)據(jù)連接的標(biāo)準(zhǔn)化。

 

完美匹配的控制器-X90

在這個開發(fā)過程中，貝加萊的團(tuán)隊將其在工程裝備領(lǐng)域的X90推薦給了他們，這使得他們眼前一亮。因為，這款看上去非常“皮實”的控制器完全適應(yīng)采煤這個惡劣工況環(huán)境的需求，還有強算力、大存儲、豐富接口，這是一個再好不過的選擇，因此，他們決定基于X90開發(fā)這款采高達(dá)8.8米的機器的電氣控制系統(tǒng)，這是目前全球最大的采煤裝備。

圖1-采煤機結(jié)構(gòu)

采煤機由搖臂、牽引部、行走機構(gòu)、電控箱等構(gòu)成。煤礦井下采煤機特殊的工作環(huán)境，需要控制器適應(yīng)振動強、溫度高、粉塵多、濕度大的工作條件，這需要控制器具有特制的保護(hù)裝置。另外，還需要具有便捷的數(shù)字化診斷與維護(hù)的能力，以及在軟件方面具有模塊化設(shè)計的能力。

 

X90控制器裝甲兵

作為一款面向移動裝備的控制器，X90被稱為控制系統(tǒng)的“裝甲兵”，其本身對惡劣環(huán)境非常適應(yīng)。這點在挖掘機、履帶吊、厘清攤鋪、旋挖鉆、鉆井平臺、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域已經(jīng)被廣泛證明。

圖2-X90為工程裝備而設(shè)計的硬件

控制系統(tǒng)采用分布式CAN總線架構(gòu)，包括：接觸器控制、變頻器控制、傳感中心監(jiān)測、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程通訊、遙控接收等多條CAN總線，這些都需要應(yīng)用豐富的CAN接口，X90標(biāo)配了4個CAN接口，以及標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)和USB口。各接口可根據(jù)需要進(jìn)行便捷的擴展。

 

數(shù)據(jù)能力是關(guān)鍵

圖3-采煤機整體系統(tǒng)架構(gòu)

X90采用高性能處理器和大容量的存儲能力，這對于采煤機的現(xiàn)場數(shù)據(jù)存儲很關(guān)鍵，另外，它的以太網(wǎng)可以與無線設(shè)備連接，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳到中央調(diào)度室的智能分析系統(tǒng)。

在數(shù)據(jù)方面，包含采煤機的運行參數(shù)、操作狀態(tài)、故障信息、環(huán)境信息，這些數(shù)據(jù)反饋到智能化中心，可以為采煤工作的頂?shù)装蹇刂啤⒚簩幼呦颉⒐ぷ髅鎸R控制等提供參考，這樣可以進(jìn)一步提升整個采煤作業(yè)的工作效率、可靠性、安全性等，以獲得持續(xù)的優(yōu)化。

另外一個重要的應(yīng)用則是預(yù)測性維護(hù)，由于采煤機機械系統(tǒng)處于高負(fù)荷的運轉(zhuǎn)，對于生產(chǎn)作業(yè)端來說，預(yù)測性維護(hù)就變得非常必要，這影響作業(yè)的連續(xù)性和產(chǎn)出。而對于西安煤機本身而言，同樣意味著自身機器設(shè)計的技術(shù)迭代，以為用戶能夠提供長期的機器品質(zhì)提升，以及服務(wù)的可預(yù)測性，降低宕機帶來的損失。

2020年11月13日，通過國家級驗收，贏得了評委專家的高度贊揚，成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。這也是西安煤機一個新的征程，包括機器的感測技術(shù)、控制技術(shù)、能源優(yōu)化等方面的多個創(chuàng)新點，當(dāng)然，控制器本身作為一個數(shù)據(jù)源提供了穩(wěn)定可靠的保障。

圖4-該機型發(fā)布現(xiàn)場